工業4.0訴求將資通訊與生產流程整合，透過多方資料收集、整合、分析，進而達到改善生產效率、品質，乃至於預先掌握生產機台的健康狀況。此種趨勢也對提供生產設備的工具機產業帶來不小衝擊，首先是人才需求面轉變，以往工具機業主要人才的技術背景，多半為為機械領域相關背景，如結構分析、機電整合、智慧製造、機械設計等。面對智慧製造趨勢，目前業者正針對 Big data、IOT、雲端運用、AI發展，找尋擁有程式語言背景、Big data 分析、數學系、類神經網路學等，向學界延聘高階碩博士人才。
其次，產品銷售部分也從單機販售，逐漸朝向系統整合生產線方式販售。正因如此，以往臺灣工具機產業藉由大量生產工具機，能快速提供具高CP值的商品，進而與國際品牌挑戰。因應整個世界潮流趨勢，目前臺灣大部分工具機產業目前正努力從工業2.0的精密機械，進步到工業3.0的自動化智慧機械。當然，亦有少數工具機廠已進階到自動化智慧製造、系統整合規劃，並朝向擁有 Big data 蒐集與設備IOT等相關技術與方向發展，已滿足不同客戶的需求。
遠東機械集團發得科技新產品開發部經理蘇柏丞說，工業4.0的第三個挑戰，就是對傳統文化的衝擊，以往工具機產業是被定位於傳統產業，公司內部有許多著思維的運作方式與學習模式。為符合工業4.0相關發展，現今內部員工技術值觀與自我專長，皆須再次蛻變與學習。另外，除內部教育訓練需要改變外，也須規劃一套智慧話生產線，才能讓員工朝看得到、摸得到、學得到、想得到等方向邁進。
（文／林裕洋）
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