商業署推薦資料轉型成功案例－生森木
在面對全球淨零目標與 ESG 政策推動之下，傳統營建產業面臨轉型挑戰。生森木從材料開發出發，建構出具備製造、設計、回收與碳足跡管理能力的一條龍系統。
採訪／施鑫澤‧文／鄭宜芬‧刊期／2025.6
建築業作為高碳排部門，歐美已逐步要求新建築必須達到淨零碳排，臺灣也正在研擬低碳建築法規。尤其在法規壓力與碳盤查制度全面上路後，建材是否環保、可追蹤、可再製，將決定一個建案是否具備永續競爭力。
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因應《聯合國巴爾賽公約》眾多標普 500 企業推動 ESG 相關要求情勢下，英本工業創立新事業部「生森木」，打造工業下腳料回收再利用的模式，將半導體封裝載帶（Carrier Tape）回收再造成精美的仿實木建材。
生森木創辦人鄭安茹表示，品牌強調「零砍伐」、「零廢棄」理念，提供全臺唯一綠建材數位碳足跡宣告書，目前已有 168 家採用案例數，868250 公斤產線再利用量，平均碳足跡 1.07kgCO2e／公斤，是新北市第一家取得環保再利用者執照的塑膠製品廠。
英本工業創立於 1975 年，主攻半導體封裝材料產業的上游供應商，是半導體封裝導電性載帶（Tape & Reel）包材的開拓領導者、ESD 導電性材料的專業製造廠。
為落實永續循環，啟動供應鏈材料循環機制，回收自家半導體封裝材不良品與相關塑膠工業製品廢料，再製成可回收的生森木永續綠建材，不僅解決傳統塑木易變形問題，完全比照實木的工法，還能夠模組化（包含開發 L 型、ㄇ字型角材收編結構），不添加低成本木粉，並且推動建築邊角料回收服務及品牌建材回收獎勵金機制，回收公斤數可換下次購買的現金折抵，達成 100% 回收零廢棄。
自建回收機制 塑木再利用
鄭安茹表示，再生回收材料的比例之所以偏低，與營建產業的本質有關。多數材料商缺乏材料技術，或沒有產線，無法提供完整的回收或技術支持；若為進口商，也因對材料理解有限，難以推動回收再利用。
作為技術開發者出身的企業，英本工業擴展至生森木，從原料供應到建材製造與產品開發一脈相承，原料、製造、行銷皆由內部完成，打造完整的製造能力，將服務向外擴展。
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ESG 趨勢推動 塑木從家具切入建築
此外，生森木以製造業的思維開發產品與生產，透過標準化提高效率。例如，製作板材後延伸至家具製造，藉此掌握穩定的產量與產能。為符合循環建材與節能減碳的目標，產品結合模組化、預鑄工法，減少現場施工所造成的浪費。
當企業展現對環境與社會責任的重視時，消費者對其產品也會產生更高的信賴感，尤其是在公共工程與都市更新等政策主導項目上，ESG 的導入逐漸成為趨勢。臺灣許多建商同時也是上市櫃公司，原本是為了合規而配合 ESG，如今已逐漸意識到 ESG 有益品牌形象、展現企業社會責任，同時也是穩定股價的好方法。
目前國家政策如住都中心、國發會等均支持使用循環材料並追求碳減量，尤其 2050 年淨零建築的政策更明確規劃出階段性目標，第四項就是所謂的減碳技術跟減碳工法，恰巧符合生森木的優勢。
然而，鄭安茹也坦言，家具產業與想像中的量產流程仍有落差，尤其高度客製化的需求，產業轉型必須拉長時間線耕耘。而且要推動真正的循環經濟，面臨回收體系不健全的困難。過往材料要被環保公司回收，須要專門處理的工廠，還要具備環保標章作為依據，然認證需立法支持，對於非主流材料如塑木（尤其是不含木粉的塑木），就面臨標準界定模糊的問題。
為了將產品定位標準，生森木建立回收體系，並申請經濟部商業署「服務業創新研發計畫」（SIIR）支持，提升品牌競爭力，讓循環機制實際落地。目前生森木已通過綠建材標章，也配合新上路的「低蘊含碳建材」政策，進行碳足跡認證。
為了提高再利用率，產品從設計階段就導入模組化與單一材質概念，確保使用後沒有廢棄物，且拆解與回收便利，也建立回收獎勵金制度，回收建築現場的邊角料，協助客戶清運並提供下次訂單回饋金，提升回收動能。
走訪三軍總醫院內湖院區、石碇千島湖、市民大道橋下公園、宜蘭五星溫泉會館的景觀設施與展覽場域等案例，已實際應用了生森木的循環材料，這樣的商業模式讓企業獲利，也讓客戶與環境受益，形成三贏局面。
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數位為低碳轉型奠基 中小企業導系統
在 SIIR 計畫的推動下，生森木也積極進行雙軸轉型，疫情期間建立 ERP、EMS 與碳足跡管理系統，並與蟲洞科技、洋銘資訊與永源智能合作，使碳排資料可即時於官網呈現。
「低碳轉型的基礎建設是數位轉型，就是要先把資料的系統先建立，你才有辦法知道說我的基礎值在哪裡。數位化才有資料，知道工廠到底碳排多少、怎麼樣最佳化、投料量要怎麼精準，用各種方式最佳化」鄭安茹分享。
傳產或中小企業在導入系統上面臨 IT 人員人力不足等挑戰，生森木透過教育訓練與流程簡化，並且透過 SIIR 專案，完成系統串接，讓客戶取得減碳量資料。公司計畫未來五年內完成更多行政流程自動化，包括報價系統等，以提升整體營運效率。
然而，大型企業導入系統帶來的成效明顯，中小企業卻不易轉型。為此，鄭安茹嘗試用商業模式說服高層，透過資料顯示成本最佳化與環保效益，更益於拓展市場。
也因為推動環保建材得早，生森木在市場上取得了先發優勢，許多建商主動接觸。她認為這是一種逆向行銷策略，先打動建商或客戶端，讓他們進一步要求供應商配合，從而建立一條具有說服力的供應鏈，宛如 Apple 的成功模式。這也是她希望透過數位轉型與 ESG 實踐建立起來的商業邏輯。
面對氣候變遷與政策趨勢，推動循環建材不只是企業社會責任，更是產業升級的契機。唯有從源頭設計、資料系統建置到末端回收完整規劃，才能落實循環經濟價值。生森木現已完成太陽能建置，未來將續推製程減碳及推動淨零建築產業鏈成形。
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