燁輝數位創新思維轉型 打造企業永續競爭力
面對難以預測的政經商業環境，數位轉型是企業持續成長與保持競爭力的關鍵。燁輝企業在推動智慧製造及流程再造之餘，也積極善用數位工具智慧賦能結合公司治理，順利達成強化的決策效率和管理透明度，為邁向資料驅動的智慧預測提升企業永續競爭力堅實基礎。
採訪／施鑫澤‧ 文／林裕洋‧刊期／2025.7
鋼鐵業向來國家工業產業的競爭力之標竿，尤其自 1980 年代臺灣經濟快速起飛過程中，更是扮演支撐國家經濟發展的重要關鍵。只是隨著臺灣經濟結構逐年改變，不少鋼鐵業者紛紛將生產線遷移到中國、東南亞國家之中，也讓臺灣鋼鐵產業面臨市場削價競爭的極大挑戰。面對產業競爭加劇與市場快速變化，積極啟動數位轉型、快速決策，已成為臺灣鋼鐵產業強化在國際市場競爭力、提升管理效率的重要課題。以燁輝企業為例，除看準全球市場對 AI伺服器高度需求，透過大陸子公司燁輝中國切入生產 AI 伺服器外殼組件之外，也在燁輝臺灣導入多項資料分析工具，強化預測模型分析、即時掌握原料價格趨勢及市場需求、創造客戶服務價值。此外，該公司也透過多項管理機制及流程改造措施，重塑並強化公司營運體質與競爭力。
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燁輝企業總經理張振武表示，在當今快速變遷的政經商業環境中，數位轉型已不再只是選項，而是企業持續成長與保持競爭力的必要關鍵。如何將龐大數據資產轉化為決策動能，並進一步實現智慧化營運，絕對是公司邁向數位化進程中的核心課題。面對全球鋼鐵產業高度競爭及供需失衡的困境，我們透過流程改造重新優化營運體質，並透過導入先進的大數據分析工具與智慧儀表板，不僅強化企業的決策效率和管理即時性、透明度，更為其未來邁向資料驅動的智慧預測打造堅實基礎。
全球鋼鐵產業劇變 推動轉型創造客我價值
自 1988 年建廠的燁輝企業，至 2000 年 8 月第四期擴建完成投產，目前已擁有二條酸洗線、四部冷軋機、四條熱浸鍍鋅線及三條彩塗烤漆線，可生產各式熱浸鍍鋅與烤漆鋼捲，具有尺寸最完備、產品最齊全的競爭優勢，可滿足客戶一次購足的需求，已成為臺灣、中國大陸及東南亞地區最大、世界最先進、最具競爭力、品質最優良之全製程鍍烤鋼捲專業製造廠。目前燁輝企業的主要產品為酸洗鋼捲、冷軋鋼捲、熱浸鍍鋅、鍍 5% 鋁鋅、鍍 55% 鋁鋅、鍍鋅鋁鎂鋼捲、烤漆鋼捲等。2005 年集團企業整併成立「工程事業」，專營鋼結構、運搬機械．天車設備，從事設計、製造至安裝之服務，使公司之產品朝多元性發展。
2020 年初全球爆發 COVID-19 疫情，初期鋼鐵產業供應鏈一度有中斷風險，導致供需失衡，也使得 2021 年全球鋼鐵產業呈現爆發式的成長。只是隨著各國刺激政策退場、需求趨緩，加上中國房地產與基建放緩，鋼鐵內需快速下滑，在過剩產能轉向出口下，導致 2022 年開始全球鋼鐵的價格重挫、庫存去化壓力，也讓多數全球鋼鐵產業陷入經營壓力面臨虧損的困境。
張振武指出，自從 2022 年 2 月 1 號開始接任總經理一職開始，便分析所有過去以滿單接單、滿單生產策略下，各產品別及各客戶別的產品營收及獲利貢獻度，以當時鋼鐵市況，若維持原有策略，預期 2022 年應該會面臨虧損風險。為使獲利最大化、虧損最小化，同時提供客戶最好產品與完善服務的大前提下，開始展開新的接單及產品服務模式。推出以創造客我價值為接單策略，不以滿單接單為核心策略。積極提升燁輝高附加價值產品市場比率，突破高品質生產技術，如高端建築用鋼、家用電器、資訊網通(包括伺服器)等。期盼透過以「全方位製造服務、攜手共創新價值」，燁輝企業不再只是銷售產品，而是提供服務，與客戶共享共成長，一起以永續發展為目標。
創新管理新思維 凝聚員工向心力
張振武 2022 年上任第一天就給所有員工一封信，有 12 項策略目標，其中就涵蓋營運指標與數位看板、管理訊息即時回應及智慧製造服務、人才培訓傳承等。但首要任務卻是從 5S 進化為 7S 增加安全(Safe)與節約(Save)，成立主管即時通訊群組，親力親為每天巡廠檢視不安全點及找出漏油、漏水、漏氣(三漏)的點，拍照到群組，以服務為出發點，期許員工主動自發性改善，一年內就找出1000點以上的不安全點及漏點改善，代表有些習慣沒有養成。有鑑與此，張振武便以「習慣、服務、業務」為公司管理思維出發，重新塑造公司文化，養成每天進步一點的習慣，建立服務的態度，服務員工、服務部門、服務客戶，全體員工都是業務，「只有口碑沒有口號」，以這樣的管理思維帶領團隊向前衝。
創造習慣，形成文化要落地執行不容易，員工往往有「多做多錯、少做少錯、不做不錯」的觀念，所以張振武以不處分犯錯的員工，只處分犯法的員工，才會有聰明的員工為前提，激發員工主動改善、主動服務的精神與習慣。並以「現象不是真相」的思維，培養員工找出真因改善，張振武親自展開腦力激盪團隊協作課程，手把手主持超過 130 場次訓練課程，並結合人力發展部門舉辦商業分析、統計品管、卡內基、專案管理等課程與時俱進，除培育員工專業學理基礎與實務驗證外，讓團隊有「知識、見識、膽識」及「知道問題、面對問題、解決問題」的能力。
燁輝是一個鋼鐵傳統產業，過去對傳產的觀念，就是職場環境較差，張振武便著手結合 7S 管理活動，以友善職場環境理念透過TPM部門全面推動，讓基層員工感受到公司照護員工的用心，從基本的作息廁所、飲水機、控制室、電氣室及勞力輔助裝備或設施改進做起。為養成員工持續進步習慣，張振武說:「在公司推動營運轉型過程中，我一直強調親力親為服務員工的概念，為鼓勵員工主動服務與改善問題，便推動 7-11 商品卡獎勵制度，拿到 7-11 商品卡已經代表一種榮譽感，年底並兌換摸彩券持續有小確幸，並結合人資部門納入日常考核，讓員工平日表現更積極、更有熱誠，當團隊在無形中持續進步，員工改善問題的能力提升，自然公司持續競爭力就能指數成長」。
數位智慧賦能 推動公司治理
燁輝企業資訊電子化推動算是起步很快，從原有交易性(Transaction Level)電子化，ERP 自行開發導入，結合自行開發及利用市場既有平台應用到業務流程整合與管理機制。首先結合大數據工具開發使用不同平台，把公司經營管理主要即時訊息整合在公司內部 EIP 及行動化裝置，可隨時利用機器人服務即時回應查詢，這就是「燁輝即先鋒 App」。燁輝即先鋒可依據不同授權可查詢原物料價格趨勢、接單目標，生產計劃、成品交運、船期等即時狀況與財會資訊等。同時設備可靠度及品質控管，也利用推播訊息即時掌握決策處置。
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燁輝企業子公司「億威電子系統股份有限公司」，是專業電子代工廠，張振武為其董事長，亦成立智慧科技事業部，專門推動智慧製造服務業務，以燁輝為場域驗證，開發完成 e-SAF E整合平台，包括環境安全輔助監測、堆高機安全預警系統、作業安全防護預警、設備可靠度預知保養、天車運輸安全警示等，都一一結合燁輝管理制度上線使用，並有其他多項智慧製造專案完成及進行中，包括鋅槽液位偵測、板溫監測、表面缺陷偵測等及智慧化備品管理 APP 也上線使用。
客戶端燁輝也自行開發 「燁輝即時通 APP」，提供客戶使用，客戶可即時了解訂單生產庫存交運狀況。並提供鋼鐵原物料趨勢、產品技術資料分享、鋼鐵市場行情簡析、教育訓練影音共享等，期能提高客戶服務價值，並達到共同成長。
「即先鋒智慧看板」全面展開 落實即時管理與準時管理
除燁輝即先鋒 APP 外，「即先鋒智慧看板」全面導入也是張振武在經營管理上一大突破，有別於過去導入數位看板的思維，它不再只是一個訊息露出的看板，它兼具組織改造跟資訊化的推手，效率化的根基。
透過組織職掌盤點來設計智慧看板，以部級為單位檢討先提出智慧看板需呈現內容，再與部門組織管理目標比對，進而發現有些組織職掌已經不符合現狀，甚至有些在組織變革中出現遺漏，同時並找出部分管理業務並無資訊化，無法取得即時資訊，資訊部門此時便成立專案積極展開資訊化推動。這樣循環的過程，強化組織效率並使資訊化推動更為完整。
「即先鋒智慧看板」導入，掌握兩個準則，異常要即時管理，計畫要準時管理的前提下設計數位看板，異常發生時，除智慧看板顯示外，同時亦即時推播到主管群組，馬上應變處理；計畫性管理業務以「黃綠紅」顏色區分，代表黃燈時要開始執行，並須如期完成(綠)，不可逾期(紅)。全面展開導入後，部門間資訊透明化、對稱化，更容易協同合作有效率解決問題，如期應變完成任務，降低救火隊的工作，落實組織業務即時管理與準時管理目標
推動智能化與人機協作 創造高效率團隊與永續競爭力
數位轉型與管理創新思維是條漫長的旅程，燁輝企業選擇以紮實的精準管理、務實的領導哲學與長遠視角等持續推動，全力深植多年的「精準管理」與「人性化管理」哲學深度融合，最終實現營運流程的簡單化與效率化，形成企業文化，並創造超越產品本身的服務價值。
張振武強調，企業推動數位轉型過程中，若沒有同步落實精準管理與公司治理結合，建立有效運作流程，推動再多 e 化專案也僅是表面功夫。這不是一場單純的技術升級，也不是一個階段性的專案，是一個跨越組織、人員、流程與文化的全方位演化歷程。同時IT部門也不再只是工具提供者，而是「走入現場、深入流程」的共創者，畢竟只有從真相與實務需求出發，才能定義出對的應用工具與解決方案。
未來智慧製造自動化的推動，更要考慮人機協作的運作模式，才能發揮更大綜效，所以人才養成傳承培訓更是當務之急，我們投入長達 3～5 年的傳承計畫，除培養「二把手、三把手」，確保關鍵職位傳承與專業能力提升外，結合智能化設備引進開發，創造人機協作的高效率團隊。
在燁輝企業規劃中，將在產品種類、尺寸組合、設備產能等優勢下，進一步深化行銷通路，提供客戶購料時更完整的服務與回饋，除積極提升產品品質形象外，也積極開發新產品。尤其在綠能議題廣為全球重視，各國紛紛制定碳中和政策下，燁輝企業也將以高值化、開發綠能產品為主軸，朝綠色環保產品方向大步邁進，以實現藍海策略、超越同業競爭，作出市場區隔並順應環保趨勢，期使營運業績更上層樓。
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