文．圖／東捷資訊
面對全球化營運與製造管理日益複雜的挑戰，如何兼顧集團管理一致性與生產現場彈性，已成為製造業數位轉型的重要課題。TPU（熱可塑性聚氨酯）高科技膜領導廠鼎基先進材料，攜手SAP黃金級夥伴東捷資訊，成功完成SAP Cloud ERP Private（ERP私有雲）升級導入，全面優化生產資料品質、大幅提升成本結算效率與跨廠區協作能力，奠定集團一體化的敏捷營運基石。
因應產品高度客製化與全球營運擴張 系統升級支撐企業成長
鼎基深耕 TPU 材料領域超過 40 年，產品應用橫跨汽車、醫療、電子等高階市場，客戶遍及全球近 60 個國家。近年，鼎基已從「TPU 產品供應商」轉型為「材料解決方案夥伴」，目前約 7 成專案與客戶共同開發，並進一步打造「先進複合材料平台」，將既有的TPU材料技術延伸至不同材料與製程。高度客製化的產品開發與全球營運，使跨部門、跨據點的資訊整合及即時管理需求同步提高。因此鼎基將 SAP ERP 升級至 SAP Cloud ERP Private，並整合海外 SAP ERP，以一體化的營運架構，全力支撐集團未來五至十年的長期成長。
以終為始：從財務結果反推前端流程 SAP 升級落實嚴密資料治理
鼎基原有 SAP ERP 使用多年，面對產品、資料量與跨據點協作需求增加，逐漸出現大量資料查詢與報表處理效能瓶頸。此次升級以財務結算結果為起點，反向梳理接單、採購、生產、品質管理與成本等前端流程；並藉由 SAP Cloud ERP Private 更嚴謹的平台機制，重新檢視既有流程、權限控管與治理方式，將管理要求進一步落實於系統流程中，建立更一致的管理架構，為後續數據應用與AI決策奠定基礎。
鼎基總經理林庚賢表示：「數位轉型不只是為了解決眼前的問題，更是要為未來的成長做好準備。透過升級 SAP Cloud ERP Private，建構全球一致的資料基礎，讓鼎基面對全球布局、智慧製造與下一階段發展時，具備更快速、更精準的決策能力。」
深入理解企業需求與目標 東捷顧問團隊成就專案落地
此次專案自 2025 年 2 月啟動，導入範圍涵蓋鼎基總部與海外子公司，東捷資訊顧問團隊深入各單位理解實際作業情境，梳理跨部門與生產線的作業方式；其中在生產管理上，透過異質系統整合，將關鍵流程與資料串接至 SAP，兼顧製造彈性與集團管理一致性。專案亦涵蓋跨部門與跨國需求協調、系統測試、資料驗證及教育訓練，確保新架構真正融入日常營運。鼎基稽核室經理劉信良表示：「東捷資訊顧問團隊具備豐富的 SAP 導入經驗，而且東捷母公司具有製造業背景，加上有豐富上市櫃製造業系統導入經驗，能真正理解企業的營運邏輯，導入過程中顧問與同仁保持密切溝通與合作，東捷資訊不只是扮演系統導入者，而是以專業、理解與陪伴，協助鼎基一步一步完成這次轉型。」
東捷資訊ERP事業部副總陳歆穎與專案經理周嘉玲共同指出：「ERP 專案最大的挑戰往往不是技術，而是人與流程的整合。鼎基先進從一開始就有非常明確的目標，願意共同檢視問題、快速調整。而東捷資訊顧問將資料準確性與完整性視為上線的重要關卡，透過雙方團隊反覆測試與驗證，讓這次導入不僅完成系統升級，也為後續的數據應用與智慧製造打好基礎。」
成本結算時間減少 86% 資料品質與跨據點協作同步提升
SAP Cloud ERP Private 上線後，鼎基在生產資料、成本結算與跨據點協作三個面向看到初步成效。其中，成本結算系統執行時間從18.9小時縮短至 2.6 小時，減少幅度達86%，處理速度提升至原來的 7.2 倍，讓團隊能更快取得成本資訊、提早發現異常並進行修正，提升後續分析與決策效率。透過生產報工流程重整，資料準確率提升約 5%～10%，把生產管理與成本分析建立在更可靠的資料基礎上。
此外，鼎基台灣總部與海外據點逐步建立一致的流程與資料定義，跨據點溝通與問題處理效率提升 30% 以上，減少反覆確認資訊與溝通落差，提升集團協作效率與管理一致性。
從「資料整合」走向「數據決策」 深化 AI 與智慧製造應用
林庚賢認為，未來製造業的關鍵能力，不在於導入多少系統或技術，而是能否將即時數據轉化為組織決策。此次 SAP Cloud ERP Private 升級，讓企業走向跨部門、跨系統的「資料整合」；下一階段，鼎基將以更完整、正確且可信賴的資料為基礎，邁向「數據決策」，並深化 AI 與智慧製造應用，提升集團創新能力、全球競爭力與成長動能。
